Elementsør henter sin betong fra Ribe Betong, som er langt framme på å utvikle miljøvennlig betong. Utfordringen med den mest miljøvennlige betongen er at den krever lengre herdetid.
– Tid er en veldig viktig innsatsfaktor, for elementproduksjon er avhengig av herdetid. Mange andre produsenter løfter elementene ut av form med ulike typer løfteklokker. Da er man avhengig av en viss fasthet før elementene kan «avformes». For å kunne avforme elementer med lavkarbonbetong, har vi kjøpt to vakuumløftere. Det vil si at vi løfter ut elementene med en stor vakuumplate. Da er vi ikke like avhengig av lang herdetid, og vi kan produsere så miljøvennlige elementer som mulig uten at det får noen tidskonsekvenser for oss. Det gjør oss konkurransedyktige på denne type grønne betongelementer, sier Jahnsson.
– I hovedstadsområdet krever finansieringsinstitusjonene at nye bygg skal være bygd på grønnest mulig måte. Dette kommer forhåpentligvis til å bli et enda større konkurransefortrinn for oss i tiden framover, sier han.
Mindre betong
Miljøaspektet blir tydeligere i alle deler av bransjen. Karbonfangst og lagring ved sementprodusenten Norcem sitt anlegg i Brevik vil medføre en betydelig reduksjon i CO2-utslipp når det er på plass. Samtidig jobbes det hardt med å skape fremtidens betong.
– Lavkarbonbetong vil gradvis blir den nye standarden. I tillegg kan ny teknologi medføre redusert bruk av tradisjonell armering, samt redusere mengdene betong. Det vil gi ytterligere reduksjoner i utslipp. Mindre mengder betong vil også medføre redusert utslipp fra transport. Dette arbeidet pågår kontinuerlig, sier Jahnsson.